Hal-hazırda ən çox yayılmış hidrogen saxlama texnologiyalarına yüksək təzyiqli qaz anbarı, kriogen maye anbarı və bərk vəziyyətdə saxlama daxildir. Bunlar arasında yüksək təzyiqli qaz anbarı, aşağı qiymətə, sürətli hidrogen yanacaq doldurma, aşağı enerji sərfiyyatı və sadə quruluşa görə ən yetkin texnologiya olaraq ortaya çıxdı və onu hidrogen saxlama texnologiyasına üstünlük verdi.
Dörd növ hidrogen anbarı:
Daxili laynerləri olmayan, inkişaf etməkdə olan Tip V tam kompozit çənlərdən başqa, dörd növ hidrogen saxlama çənləri bazara daxil oldu:
1.Tip I tam metal çənlər: Bu çənlər 17,5 ilə 20 MPa arasında dəyişən iş təzyiqlərində daha aşağı qiymətlərlə daha böyük tutum təklif edir. Onlar məhdud miqdarda CNG (sıxılmış təbii qaz) yük maşınları və avtobuslar üçün istifadə olunur.
2. Tip II metal astarlı kompozit çənlər: Bu çənlər halqa istiqamətində sarılmış kompozit materiallarla metal astarları (adətən polad) birləşdirir. Onlar 26 ilə 30 MPa arasında olan iş təzyiqlərində mülayim xərclərlə nisbətən böyük güc təmin edir. Onlar CNG avtomobil tətbiqləri üçün geniş istifadə olunur.
3.Tip III tam kompozit çənlər: Bu çənlər 30 və 70 MPa arasında iş təzyiqlərində daha kiçik tutuma malikdir, metal astarlar (polad/alüminium) və daha yüksək xərclərə malikdir. Onlar yüngül hidrogen yanacaq hüceyrəsi vasitələrində tətbiq tapırlar.
4. Tip IV plastik astarlı kompozit çənlər: Bu çənlər poliamid (PA6), yüksək sıxlıqlı polietilen (HDPE) və polyester plastik (PET) kimi materiallardan hazırlanmış laynerlərlə 30 ilə 70 MPa arasında iş təzyiqində daha kiçik tutum təklif edir. .
Tip IV Hidrogen Saxlama Çənlərinin üstünlükləri:
Hal-hazırda, Tip IV çənlər qlobal bazarlarda geniş istifadə olunur, Tip III çənlər isə hələ də kommersiya hidrogen saxlama bazarında üstünlük təşkil edir.
Məlumdur ki, hidrogen təzyiqi 30 MPa-dan çox olduqda, geri dönməz hidrogen kövrəkləşməsi baş verə bilər ki, bu da metal astarın korroziyasına səbəb olur və çatlar və qırıqlarla nəticələnir. Bu vəziyyət potensial olaraq hidrogen sızmasına və sonrakı partlayışa səbəb ola bilər.
Bundan əlavə, sarım təbəqəsindəki alüminium metal və karbon lifi potensial fərqə malikdir və alüminium layneri ilə karbon lifli sarğı arasında korroziyaya həssasdır. Bunun qarşısını almaq üçün tədqiqatçılar layner və sarma təbəqəsi arasına boşalma korroziya qatını əlavə ediblər. Bununla belə, bu, hidrogen saxlama çənlərinin ümumi çəkisini artırır, maddi-texniki çətinlikləri və xərcləri artırır.
Təhlükəsiz hidrogen daşınması: Prioritet:
Tip III çənlərlə müqayisədə Tip IV hidrogen saxlama çənləri təhlükəsizlik baxımından əhəmiyyətli üstünlüklər təklif edir. Birincisi, Tip IV çənlər poliamid (PA6), yüksək sıxlıqlı polietilen (HDPE) və polyester plastik (PET) kimi kompozit materiallardan ibarət qeyri-metal astarlardan istifadə edir. Poliamid (PA6) əla dartılma dayanımı, təsir müqaviməti və yüksək ərimə temperaturu (220℃-ə qədər) təklif edir. Yüksək sıxlıqlı polietilen (HDPE) əla istilik müqaviməti, ətraf mühitin stresinə qarşı çatlaq müqaviməti, möhkəmlik və zərbəyə davamlılıq nümayiş etdirir. Bu plastik kompozit materialların möhkəmləndirilməsi ilə Tip IV çənlər hidrogenin kövrəkləşməsinə və korroziyaya qarşı üstün müqavimət nümayiş etdirir, nəticədə xidmət müddəti uzadılır və təhlükəsizlik artır. İkincisi, plastik kompozit materialların yüngül çəkisi çənlərin çəkisini azaldır, nəticədə logistika xərcləri azalır.
Nəticə:
IV tip hidrogen saxlama çənlərində kompozit materialların inteqrasiyası təhlükəsizlik və performansın artırılmasında əhəmiyyətli irəliləyişdir. Poliamid (PA6), yüksək sıxlıqlı polietilen (HDPE) və polyester plastiklər (PET) kimi qeyri-metal örtüklərin qəbulu hidrogenin kövrəkləşməsinə və korroziyaya qarşı təkmilləşdirilmiş müqaviməti təmin edir. Bundan əlavə, bu plastik kompozit materialların yüngül xüsusiyyətləri çəkinin azalmasına və logistik xərclərin azalmasına kömək edir. Tip IV çənlər bazarlarda geniş istifadə olunduğundan və Tip III çənlər üstünlük təşkil etdiyindən, hidrogen saxlama texnologiyalarının davamlı inkişafı təmiz enerji mənbəyi kimi hidrogenin tam potensialını reallaşdırmaq üçün çox vacibdir.
Göndərmə vaxtı: 17 noyabr 2023-cü il