İş təzyiqini, test təzyiqini və karbon lifi silindrlərində təzyiqləri başa düşmək

Karbon lifli kompozit silindrS, yanğınsöndürmə, skuba dalğıc, aerokosmik və sənaye qaz anbarı kimi sahələrdə geniş istifadə olunur. Onlar ənənəvi metal silindrlərlə müqayisədə yüngül dizaynı və yüksək gücü üçün üstünlük verilir. Əsas təzyiq reytinqi işləmə təzyiqini, test təzyiqini və partlama təzyiqini anlamaq, təhlükəsiz və effektiv istifadə etmək üçün vacibdir. Bu yazı bu təzyiq anlayışlarını və istehsal və sınaqdan keçirilməsində iştirak edən prosesləri izah edirkarbon lifi silindrlis.

1. İş təzyiqi: Əməliyyat həddi

İş təzyiqi maksimum təzyiqə aiddir akarbon lifi silindrlimüntəzəm istifadə zamanı təhlükəsiz idarə etmək üçün hazırlanmışdır. Bu, silindrin doldurulduğu təzyiqdir və struktur çatışmazlıq riski olmadan istifadə olunur.

Ən çoxkarbon lifi silindrlinin arasında iş təzyiqi aralığı var3000 PSI (207 bar) və 4500 psi (310 bar), baxmayaraq ki, bəzi ixtisaslaşdırılmış silindrlər daha da yüksək reytinqlər ola bilər.

Bir silindrli iş təzyiqi, maddi güc, kompozit təbəqələrin qalınlığı və nəzərdə tutulan tətbiq kimi amillər tərəfindən müəyyən edilir. Məsələn,Scbada istifadə olunan silindrlər(Öz-özünə nəfəs alan aparat) yanğınsöndürənlər üçün tez-tez iş təzyiqi var4500 psi (310 bar)Fövqəladə hallar zamanı geniş hava təchizatı təmin etmək.

Təhlükəsizliyi təmin etmək üçün istifadəçilər doldurma və ya istifadə zamanı qiymətləndirilən iş təzyiqini heç vaxt aşmamalıdırlar. Artıq təzyiqləndirmə silindrin ömrünü azalda bilər və ya fəlakətli uğursuzluğa səbəb ola bilər.

2. Test təzyiqi: struktur bütövlüyünü yoxlamaq

Test təzyiqi, struktur bütövlüyünü yoxlamaq üçün istehsal zamanı bir silindrin və ya dövri yoxlama zamanı sınaqdan keçirildiyi təzyiqdir. Bu adətən1,5 ilə 1.67 dəfə iş təzyiqi.

Məsələn:

• Bir ilə bir silindr4500 psi (310 bar) iş təzyiqitez-tez sınaqdan keçirilir6750 PSI (465 bar) 7500 psi (517 bar).
• Bir ilə bir silindr3000 psi (207 bar) iş təzyiqitest edilə bilər4500 PSI (310 bar) 5000 psi (345 bar).

Hidrostatik test silindrləri sınamaq üçün ən çox yayılmış metoddur. Bu, silindrin su ilə doldurulması və test təzyiqinə təzyiq göstərməyi əhatə edir. Silindrin genişlənməsi məqbul həddə qaldığını təmin etmək üçün ölçülür. Silindr spesifikasiyalardan kənarda genişlənirsə, təhlükəli sayılır və xidmətdən təqaüdə verilməlidir.

Mütəmadi sınaq sənaye standartları tərəfindən tələb olunur. Əksər hallarda, karbon lifli silindrlər hər bir hidrostatik sınaqdan keçirməlidirlər3 ilə 5 il, müəyyən bir bölgədə tənzimləmə tələblərindən asılı olaraq.

3. Burst təzyiq: təhlükəsizlik marjası

Burst təzyiqi bir silindrin uğursuz olacağı və yıxılacağı təzyiqdir. Bu təzyiq ümumiyyətləİş təzyiqindən 2,5 ilə 3 dəfə, əhəmiyyətli bir təhlükəsizlik marjasını təmin etmək.

Məsələn:

• A 4500 psi (310 bar) silindradətən bir partlayış təzyiqi var11,500 PSI (930 bar) 11,000 psi (758 bar).
• A 3000 psi (207 bar) silindrpartlayış təzyiqi ola bilər7500 PSI (517 bar) 9000 psi (620 bar).

İstehsalçılar dərhal nəticəsiz qalmadan və ya həddindən artıq yaranmadan təsadüfi həddindən artıq şərtlərə dözə bilməmələrini təmin etmək üçün bu yüksək partlama təzyiqləri ilə dizayn edənlər dizayn edirlər.

4. istehsal prosesiKarbon lifi silindrlis

İstehsalkarbon lifi silindrlis yüksək gücü və davamlılığı təmin etmək üçün çox sayda addımdır:

1. Astar meydana gəlməsi- Adətən alüminium və ya plastikdən hazırlanmış daxili astar, baza quruluşu şəklindədir və hazırlanır.
2. Karbon lifi sarılması- Yüksək güclü karbon lifli iplər qatranla hopdurulmuş və möhkəmləndirmə təmin etmək üçün çox təbəqədəki astar ətrafında möhkəm bir şəkildə sarılır.
3. Müalicə prosesi- Bükülmüş silindr, sobada sobada, maksimum güc üçün lifləri bir-birinə bağlayaraq sərtləşdirmək üçün sobada müalicə olunur.
4. Emal və bitirmə- Silindr, səth örtüyü kimi klapan ipləri və bitirmə proseslərini əlavə etmək üçün dəqiq bir emal edir.
5. Hidrostatik test- Hər bir silindr su ilə doldurulur və struktur bütövlüyünü təmin etmək üçün təzyiqləri sınamaq üçün təzyiq göstərir.
6. Sızma və ultrasəs testi- Ultrasonik tarama və qaz sızması kimi əlavə testlər keyfiyyətə nəzarət üçün aparılır.
7. Sertifikatlaşdırma və ştamplama- Bir silindrin bütün testləri keçdikdən sonra iş təzyiqini, test təzyiqini və istehsal tarixini göstərən sertifikatlaşdırma işarələrini alır.

5. Test və təhlükəsizlik standartları

Karbon lifi silindrlis sənaye təhlükəsizliyi standartlarına uyğun olmalıdır, o cümlədən:

• DOT (Nəqliyyat, ABŞ)
• TC (Kanada nəqliyyat)
• En (Avropa normaları)
• ISO (Standartlaşdırma üzrə Beynəlxalq təşkilat)
• GB (Çin milli standartları)

Hər bir tənzimləmə orqanının davamlı təhlükəsizliyi təmin etmək üçün test və yenidən sınaqdan keçirilməsi üçün xüsusi tələbləri var.

Rəy

İş təzyiqi, test təzyiqini və partlama təzyiqini başa düşmək, istifadə edərkən çox vacibdirkarbon lifi silindrlis. Bu təzyiq reytinqləri müxtəlif tətbiqlərdə silindrlərin təhlükəsiz işləməsini təmin edir. Düzgün istehsal və sınaq prosesləri bu silindrlərin yüksək təzyiq altında etibarlı vəziyyətdə qalmasına zəmanət verir.

İstifadəçilər həmişə istehsalçı təlimatlarına əməl etməlidirlər, cədvəlləri təqib etmək üçün riayət etməlidirlər və ömrünü maksimum dərəcədə artırmaq və gündəlik əməliyyatlarda təhlükəsizliyi təmin etmək üçün silahlıları idarə etmək lazımdır. Bu ən yaxşı təcrübələri qorumaqla,karbon lifi silindrliS, sıxılmış qaz anbarına güvənən sənaye sahələri üçün yüngül və yüksək güclü həllər təqdim etməyə davam edəcəkdir.